در این مقاله قصد داریم شما را با قیر عملکردی آشنا کنیم، ویژگی‌ها و خواص آن را بررسی کنیم و با درجه‌بندی و کاربردهای این نوع قیر کاربردی و مهم در صنعت راه‌سازی آشنا شویم. قیر عملکردی که با علامت اختصاری PG نیز شناخته می‌شود، به دلیل عملکرد بالا در دماهای مختلف، گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌های راه‌سازی است.

قیر عملکردی چیست؟

قیر عملکردی نوعی قیر است که در دماهای مختلف آزمایش می‌شود و بسته به عملکرد خود در این دماها، درجه‌بندی می‌گردد. این روش علمی جایگزین استاندارد قدیمی قیر نفوذی (PEN) شده است و امکان ارزیابی دقیق قیر بر اساس خواص مکانیکی آن را فراهم می‌کند.

درجه‌بندی قیر عملکردی

قیر عملکردی در گریدهای مختلف تولید می‌شود که از جمله آن‌ها می‌توان به PG46، PG52، PG58، PG64 و PG70 اشاره کرد. هر گرید از قیر عملکردی برای شرایط دمایی خاصی طراحی شده و عملکرد بهینه را ارائه می‌دهد.

ویژگی‌های گرید PG70

گرید PG70 بالاترین درجه در بین قیرهای عملکردی است و مناسب مناطق با دمای بالا است. ویژگی‌های این قیر شامل موارد زیر است:

• درجه نفوذی بین 120 تا 150 میلی‌متر در دمای 25 درجه سانتی‌گراد
  
  

• حداقل نقطه نرمی 38 درجه سانتی‌گراد
  
  

• گرانروی 100 تا 150 ثانیه در دمای 100 درجه سانتی‌گراد
  
  

مزایای قیر عملکردی

قیر عملکردی ویژگی‌های خاصی دارد که آن را برای استفاده در راه‌سازی و تولید آسفالت ایده‌آل می‌کند:

• مقاومت بالا در برابر آب و رطوبت
  
  

• تحمل فشار و حرارت زیاد
  
  

• مقاومت در برابر شیار شدن و تغییر شکل در دماهای بالا
  
  

• محدوده ویسکوزیته مناسب که باعث چسبندگی بهتر سنگدانه‌ها و روان‌سازی آسفالت می‌شود
  
  

این خصوصیات تضمین می‌کنند که قیر عملکردی در طول فرآیند مخلوط شدن و تراکم، عملکرد مطلوبی داشته باشد و کیفیت آسفالت را افزایش دهد.

کاربردهای قیر عملکردی

استفاده اصلی از قیر عملکردی در ساخت و نگهداری جاده‌ها و خیابان‌ها، به ویژه در مناطق سرد و با شرایط دمایی شدید است. دیگر کاربردهای این نوع قیر عبارتند از:

• تولید آسفالت با دوام و کیفیت بالا
  
  

• عایق‌بندی و آب‌بندی سازه‌ها
  
  

این مقاله به شما کمک می‌کند تا با قیر عملکردی، ویژگی‌ها و کاربردهای آن به‌خوبی آشنا شوید و بهترین انتخاب را برای پروژه‌های راه‌سازی داشته باشید.

قیر محلول چیست؟

قیر های محلول معمولا از قیر های طبیعی و یا قیر های اصلاح شده تولید و درست میشود که در حلال های مناسبی مثل نفت سفید یا سایر حلال های نفتی حل می شود تا به شکل مایع در بیاید و قبل استفاده شود.

قیر های محلول دارای چسبندگی بالایی هستند که باعث میشو به سطوح بچسبند و در برابر نفوذ آب و رطوبت مقاومت بسیار زیاد داشته باشد و به همین دلیل است که در صنایعی مثل عایق کاری استفاده میشود. 

کاربرد قیر های محلول

عایق کاری: به دلیل مقاومت بالایی که در برابر رطوبت این نوع قیر در ساخت بام ها دیوار ها و سازه های زیرزمینی کاربرد بسیاری دارد.

پوشش دهی سطوح: برای پوشش دهی سطوح مختلف مثل بتن و آسفالت استفاده میشود و به خاطر سطح بالای پوشش دهی بسیار مناسب است.

چسبندگی مصالح: این نوع قیر بخاطر چسبندگی بالایی ک دارد حتی در بعضی صنایع به عنوان چسب استفاده میشود و در مصالح ساختمانی بسیار کاربرد دارد.

مزایا قیرهای محلول

عملکرد سریع:به دلیل اینکه سریع و راحت روی سطوح پخش می شود باعث میشود زمان کمتری را درگیر خودش کند.

سازگاری با محیط زیست: ممکن است بعضی از فرمول های این قیر بی خطر برای انسان باشد و به محیط زیست آسیبی نرساند و سازگاری خوبی با محیط زیست داشته باشند.

مقاومت بالا: ابن نوع قیر در برابر عوامل جوی و محیطی مثل سیل سما و گرما شدید زلزله و.. مقاوم باشد.

و در اخر قیر محلول برای پوشش دهی و عایق کاری بسیار مفیده و بسیار ویژگی های فنی و مفیدی دارد و حتی در پروژه های ساختمانی و عمرانی کاربرد دارد.

قیر نفتی حاصل از فرآیند تقطیر نفت خام است. در این فرآیند دو مرحله اصلی وجود دارد. در مرحله نخست تقطیر، مواد سبکی مانند پروپان و بنزین از نفت خام جدا می‌شوند. این مرحله معمولاً در فشار نزدیک به یک اتمسفر انجام می‌گیرد. در مرحله دوم، ترکیبات سنگین‌تری مانند نفت سفید و گازوئیل خارج می‌شوند و ماده‌ای غلیظ و سیاه‌رنگ در ته برج تقطیر باقی می‌ماند که همان قیر نفتی است.

به طور کلی قیر به دو دسته اصلی تقسیم می‌شود: قیر طبیعی و قیر نفتی یا همان قیر معدنی. قیر طبیعی با نام‌هایی همچون آسفالت یا یونانیت نیز شناخته می‌شود. این ماده یک رزین هیدروکربنی طبیعی است که به صورت آماده در طبیعت یافت می‌شود و به راحتی در حلال‌های آلیفاتیک و آروماتیک حل می‌گردد. از ویژگی‌های مهم قیر طبیعی می‌توان به سازگاری بالای آن با فرآورده‌های نفتی اشاره کرد. به همین دلیل در سخت کردن و بهبود این مشتقات نقش مهمی ایفا می‌کند.

انواع قیر طبیعی

قیر طبیعی بر اساس نحوه استخراج به چند دسته تقسیم می‌شود:

1. قیر دریاچه‌ای: به شکل مخزن یا دریاچه قیری در سطح یا زیر زمین یافت می‌شود. نمونه مشهور آن دریاچه قیر ترینیداد است.
   
   
2. قیر معدنی: به صورت لایه‌ها و رگه‌های جامد در داخل سنگ‌ها وجود دارد و با حفاری استخراج می‌شود. این نوع قیر معمولاً ناخالصی‌های معدنی دارد و به فرآوری بیشتری نیاز دارد.
   
   
3. قیر صخره‌ای یا آسفالت: در میان خلل و فرج سنگ‌ها جای گرفته و غالباً همراه مواد معدنی دیگر مشاهده می‌شود.
   
   

ویژگی‌های قیر نفتی

قیر نفتی به دلیل خصوصیات خاص خود، بیشترین کاربرد صنعتی را دارد. برخی از مهم‌ترین ویژگی‌های قیر نفتی عبارت‌اند از:

• چسبندگی بالا: قیر نفتی قدرت اتصال بالایی دارد و به همین دلیل در ترکیب با شن و ماسه برای تولید آسفالت جاده‌ای استفاده می‌شود.
  
  
• خاصیت ضد آب: این ویژگی باعث شده است قیر نفتی یکی از بهترین مواد برای ایزولاسیون بام‌ها، تونل‌ها و مخازن به شمار آید.
  
  
• انعطاف‌پذیری نسبی: هرچند قیر نفتی در دماهای پایین شکننده و در دماهای بالا نرم می‌شود، اما می‌توان با افزودنی‌ها و اصلاح‌کننده‌ها این ویژگی‌ها را بهبود بخشید.
  
  

کاربردهای قیر نفتی و قیر طبیعی

قیر چه در حالت طبیعی و چه در حالت نفتی، کاربردهای گسترده‌ای دارد. مهم‌ترین موارد مصرف قیر نفتی عبارت‌اند از:

1. راه‌سازی و آسفالت: بیشترین حجم مصرف قیر نفتی در صنعت راه‌سازی است. ترکیب این ماده با مصالح سنگی، آسفالتی مقاوم و بادوام تولید می‌کند.
   
   
2. ایزولاسیون و عایق‌کاری: قیر نفتی در پروژه‌های ساختمانی به منظور جلوگیری از نفوذ رطوبت در دیوارها، بام‌ها و پی ساختمان‌ها استفاده می‌شود.
   
   
3. صنایع شیمیایی: قیر نفتی می‌تواند ماده اولیه تولید برخی محصولات شیمیایی از جمله کربن بلک و جوهر چاپ باشد.
   
   
4. پوشش‌دهی فلزات: خاصیت ضد آب و مقاومت قیر نفتی در برابر خوردگی، آن را برای پوشش لوله‌های انتقال آب، گاز و نفت مناسب می‌سازد.
   
   

اصلاح و بهبود قیر نفتی

یکی از چالش‌های اصلی قیر نفتی حساسیت بالای آن به تغییرات دما است. برای رفع این مشکل، امروزه از روش‌های گوناگون اصلاح استفاده می‌شود. افزودن پلیمرها و مواد شیمیایی از جمله روش‌های رایج برای بهبود عملکرد قیر نفتی است. این فرآیند سبب افزایش مقاومت آن در برابر تغییر شکل، ترک‌خوردگی و تغییرات حرارتی می‌شود. نوع اصلاح‌شده قیر نفتی که با نام "قیر پلیمری" شناخته می‌شود، در پروژه‌های بزرگ عمرانی و راه‌سازی‌های پیشرفته کاربرد زیادی دارد.

منبع: https://ami88r.rozblog.com/%D9%82%DB%8C%D8%B1-%D9%86%D9%81%D8%AA%DB%8C-fjtpx

جمع‌بندی

قیر نفتی و قیر طبیعی هر دو از مواد ارزشمند و پرکاربرد در صنایع مختلف به شمار می‌روند. قیر نفتی حاصل فرآیند تقطیر نفت خام است و به دلیل دسترسی آسان و هزینه پایین‌تر، بیشترین استفاده را دارد. از طرف دیگر، قیر طبیعی با وجود محدودیت در استخراج به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود همچنان در برخی بخش‌ها اهمیت دارد. آشنایی با انواع قیر، ویژگی‌ها و کاربردهای آن به انتخاب درست این ماده در پروژه‌های عمرانی و صنعتی کمک شایانی می‌کند.

قیر ویسکوزیته یک نوع قیر پالایشگاهی است که از تقطیر نفت خام و فرآیند هوادهی روی وکیوم باتوم تولید می‌شود. این نوع قیر دارای خاصیت ترموپلاستیکی است؛ به این معنا که در دمای محیط حالت سخت و سفت پیدا می‌کند، اما با افزایش دما نرم و روان شده و قابلیت پخش پیدا می‌کند. همین ویژگی باعث شده قیر ویسکوزیته بتواند با موادی مانند پلیمرها، سنگدانه‌ها، لاستیک‌ها و حتی گیاهان ترکیب شود و محصولی با دوام و خواص مکانیکی بسیار بهتر از قیر معمولی ایجاد کند.

ویژگی بارز قیر ویسکوزیته در رفتار آن در برابر تغییرات دما است. با استفاده از دستگاه‌هایی مانند رئومتر و ویسکومتر می‌توان میزان ویسکوزیته قیر را در دماهای مختلف اندازه‌گیری کرد و بر اساس نتایج، گرید مناسب آن را مشخص نمود.

عوامل موثر بر ویسکوزیته قیر

عواملی مانند روش تولید، دما، زمان، نوع نفت خام مصرفی و همچنین افزودنی‌های به‌کاررفته تأثیر مستقیمی بر میزان ویسکوزیته قیر دارند.

انواع قیر ویسکوزیته

قیر ویسکوزیته بر اساس استانداردها به چندین گرید مختلف تقسیم‌بندی می‌شود:

• قیر VG10: مناسب برای پوشش راه‌ها و سطوح با ترافیک سبک تا متوسط. ویسکوزیته آن در دمای 60 درجه سانتی‌گراد حدود 1000 پاسکال‌ثانیه و در 135 درجه سانتی‌گراد حدود 800 پاسکال‌ثانیه است. نفوذپذیری این قیر معادل با قیر 80/100 می‌باشد.

• قیر VG20: مناسب برای مناطق سردسیر و ارتفاعات. در این شرایط، استفاده از قیر ویسکوزیته بالا می‌تواند باعث سفت شدن بیش از حد و کاهش جریان‌پذیری شود.

• قیر VG30: پرکاربرد در پوشش سطح جاده‌ها با ترافیک متوسط تا سنگین. ویسکوزیته آن در 60 درجه حدود 3000 پاسکال‌ثانیه و در 135 درجه حدود 2400 پاسکال‌ثانیه است. نفوذپذیری آن برابر با قیر 60/70 می‌باشد.

• قیر VG40: مناسب برای جاده‌هایی با ترافیک سنگین و فشار بالا. این قیر ویسکوزیته 4000 پاسکال‌ثانیه در دمای 60 درجه و 3200 پاسکال‌ثانیه در 135 درجه دارد. نفوذپذیری آن معادل قیر 40/50 است.

درجه‌بندی قیر ویسکوزیته

• استاندارد AASHTO: در این روش، گرید قیر ویسکوزیته بر اساس زمان جریان مقدار مشخصی از قیر در دمای 25 درجه سانتی‌گراد سنجیده می‌شود.

• استاندارد ASTM: در این روش، قیر ویسکوزیته در دماهای 60 و 135 درجه سانتی‌گراد دسته‌بندی می‌شود.

طبق استاندارد ASTM و AASHTO، قیر ویسکوزیته در چهار رده اصلی VG10، VG20، VG30 و VG40 معرفی می‌شود.

کاربردهای قیر ویسکوزیته

1. راهسازی: مهم‌ترین کاربرد قیر ویسکوزیته در تولید آسفالت داغ و پوشش سطح جاده‌ها و فرودگاه‌هاست. این نوع قیر در برابر خستگی، ترک‌خوردگی، رطوبت و خرابی ناشی از آب مقاومت بالایی دارد.

2. عایق‌کاری: به دلیل خاصیت ضدآب بودن، قیر ویسکوزیته برای عایق‌کاری دیوارها، سقف‌ها، استخرها و زیرزمین‌ها بسیار مناسب است. مقاومت در برابر رطوبت، سرما و حتی آتش از ویژگی‌های مهم آن است.

3. ساختمان‌سازی: در ساخت پیاده‌روها، سنگفرش‌ها، زیرسازی‌ها و پارکینگ‌ها استفاده می‌شود. همچنین قابلیت ترکیب با مواد مختلفی مانند فلز، چوب، سنگ و شیشه را دارد.

4. تولید قیرهای مایع: از قیر ویسکوزیته برای تولید قیر محلول، امولسیون قیری، قیرابه و قیر اصلاح‌شده استفاده می‌شود. این قیر در حالت مایع در مخلوط‌های سرد، درزگیری و پوشش‌های سطحی کاربرد فراوان دارد.
   منبع: https://ami88r.rozblog.com/%D9%82%DB%8C%D8%B1-%D9%88%DB%8C%D8%B3%DA%A9%D9%88%D8%B2%DB%8C%D8%AA%D9%87--lspmm

قیر 85/100 یکی از پرکاربردترین انواع قیر در صنایع راه‌سازی، ساختمان‌سازی و پروژه‌های عمرانی است. این نوع قیر در دسته‌بندی قیرهای نفوذی قرار می‌گیرد و عدد 85/100 بیانگر درجه نفوذ آن در آزمایش استاندارد است. به زبان ساده، هرچه عدد نفوذ قیر بالاتر باشد، آن قیر نرم‌تر بوده و برای مناطق سردسیر مناسب‌تر خواهد بود. به همین دلیل قیر 85/100 بیشتر در مناطق با دمای پایین و سرد به کار می‌رود و در برابر ترک‌خوردگی ناشی از یخ‌زدگی مقاومت بالایی دارد.

خصوصیات بارز قیر 85/100

???? مقاومت حرارتی

قیر 85/100 توانایی زیادی در تحمل تغییرات دمایی دارد. این قیر در برابر گرمای شدید تابستان و سرمای سخت زمستان پایداری خود را حفظ می‌کند و کیفیت آسفالت یا عایق را کاهش نمی‌دهد.

???? دوام و طول عمر

یکی از مزایای مهم قیر 85/100 ماندگاری طولانی آن است. در پروژه‌های راه‌سازی، این قیر می‌تواند سال‌ها بدون نیاز به تعمیرات اساسی مورد استفاده قرار گیرد و هزینه‌های نگهداری را به حداقل برساند.

???? مقاومت در برابر آب

این قیر خاصیت ضدآب بالایی دارد و به همین دلیل در پروژه‌های عایق‌کاری، سدسازی و سازه‌های در تماس با رطوبت استفاده می‌شود. نفوذ ناپذیری در برابر آب یکی از ویژگی‌هایی است که قیر 85/100 را برای محیط‌های مرطوب ایده‌آل می‌سازد.

???? انعطاف‌پذیری

به دلیل نرمی بیشتر نسبت به قیرهای سخت‌تر، قیر 85/100 انعطاف‌پذیری بالاتری دارد. این موضوع سبب می‌شود که در برابر فشارهای مکانیکی و تغییرات دما کمتر دچار ترک یا شکستگی شود.

کاربردهای قیر 85/100

کاربردهای متنوع قیر 85/100 باعث شده است که در بسیاری از پروژه‌های بزرگ و کوچک عمرانی، جایگاه ویژه‌ای داشته باشد:

• راه‌سازی و تولید آسفالت: قیر 85/100 بیشترین استفاده را در ساخت آسفالت دارد. مقاومت بالای آن در برابر تنش‌های حرارتی و مکانیکی باعث افزایش عمر جاده‌ها می‌شود.
  
  
• عایق‌کاری ساختمان‌ها: برای جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت در پشت‌بام‌ها، پی‌ها و سازه‌های زیرزمینی، این قیر انتخابی بسیار مناسب است.
  
  
• سدسازی و پروژه‌های عمرانی آبی: به دلیل مقاومت در برابر آب، قیر 85/100 در سدها و کانال‌های آبی به کار می‌رود.
  
  
• پوشش‌های محافظتی: در صنایع مختلف برای پوشاندن سطوح فلزی و بتنی به منظور جلوگیری از خوردگی و تخریب استفاده می‌شود.
  
  

چرا قیر 85/100 پرتقاضا است؟

قیر 85/100 به دلیل قیمت مناسب، دوام بالا، مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی و سهولت استفاده، یکی از محبوب‌ترین قیرهای موجود در بازار است. این قیر علاوه بر کاربرد گسترده در ایران، در بسیاری از کشورهای جهان نیز به‌ویژه در مناطق سردسیر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

منبع: http://ami88pkr.loxblog.com/post/23

نتیجه‌گیری

قیر 85/100 یک محصول پرکاربرد در صنایع عمرانی و ساختمانی است که ویژگی‌هایی همچون مقاومت در برابر سرما و گرما، طول عمر بالا، خاصیت ضدآب و انعطاف‌پذیری مناسب آن را به انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌های راه‌سازی، عایق‌کاری و سازه‌های محافظتی تبدیل کرده است. اگر به دنبال قیری هستید که هم کیفیت بالا داشته باشد و هم مقرون‌به‌صرفه باشد، بدون شک قیر 85/100 یکی از بهترین گزینه‌ها برای شما خواهد بود.

پیش از ورود به بحث اصلی یعنی قیر اصلاح شده با مواد پلیمری، لازم است ابتدا با دو مفهوم پایه آشنا شویم:

• قیر: ماده‌ای سیاه‌رنگ، خمیری و چسبناک است که بیشتر در صنایع راه‌سازی، آسفالت‌سازی و عایق‌کاری کاربرد دارد. قیر از مشتقات نفتی بوده و در پالایشگاه‌ها به‌دست می‌آید. ویژگی اصلی قیر خاصیت آب‌بندی و چسبندگی بالای آن است.
  
  
• پلیمر: مولکولی بزرگ است که از اتصال زنجیره‌ای تعداد زیادی مونومر تشکیل می‌شود. پلیمرها به دلیل ساختار ویژه خود، استحکام، مقاومت و انعطاف‌پذیری بالایی دارند و در صنایع مختلف به‌عنوان تقویت‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  
  

قیر اصلاح شده با مواد پلیمری چیست؟

قیر اصلاح شده با مواد پلیمری نوعی قیر پیشرفته است که در آن درصد مشخصی پلیمر به قیر پایه اضافه می‌شود. این ترکیب باعث بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی قیر شده و ویژگی‌هایی مانند:

• افزایش چسبندگی
  
  
• کاهش نفوذپذیری در برابر آب
  
  
• مقاومت بالا در برابر تغییرات دما
  
  
• افزایش دوام و طول عمر
  
  

را به آن می‌دهد. به همین دلیل، استفاده از قیر اصلاح شده با مواد پلیمری روزبه‌روز در صنایع مختلف گسترش یافته و جایگزین قیرهای سنتی شده است.

روش‌های تولید قیر اصلاح شده با مواد پلیمری

1. روش مستقیم

در این روش، پلیمر به صورت پودر یا گرانول به قیر داغ افزوده می‌شود و سپس با حرارت و همزدن مداوم، مخلوط می‌گردد.

• مزایا: سادگی فرآیند و هزینه پایین تولید.
  
  
• معایب: احتمال تشکیل توده‌های پلیمری و عدم یکنواختی در قیر.
  
  

2. روش غیرمستقیم

ابتدا پلیمر در یک حلال یا بایندر (مانند قیر اصلاح‌شده با روغن موتور MBO یا قیر اصلاح‌شده با روغن گیاهی VBO) حل می‌شود و سپس به قیر افزوده می‌گردد.

• مزایا: یکنواختی بیشتر ترکیب و حل شدن کامل پلیمر در قیر.
  
  
• معایب: نیاز به استفاده از مواد افزودنی اضافی و افزایش هزینه تولید.
  
  

3. روش مکانیکی

در این شیوه، پلیمر به صورت فیلم یا الیاف به قیر اضافه شده و با دستگاه‌های خاصی مانند اکسترودر یا کالاندر به‌طور کامل با قیر ترکیب می‌شود.

• مزایا: بالاترین کیفیت اختلاط و اطمینان از یکنواختی محصول نهایی.
  
  
• معایب: نیازمند تجهیزات پیشرفته و سرمایه‌گذاری بیشتر.
  
  

کاربردهای قیر اصلاح شده با مواد پلیمری

• آسفالت‌سازی:
  جاده‌ها و بزرگراه‌ها ساخته شده با قیر اصلاح شده با مواد پلیمری مقاومت بالایی در برابر تغییرات دما، یخبندان، رطوبت و سایش دارند. این ویژگی عمر مفید روسازی‌ها را افزایش داده و هزینه نگهداری را کاهش می‌دهد.
  
  
• عایق‌کاری ساختمان:
  این نوع قیر برای پوشش‌دهی سطوح ساختمانی استفاده می‌شود و مانع نفوذ آب، رطوبت و مواد شیمیایی به سازه می‌گردد.
  
  
• آب‌بندی:
  در ساخت مخازن آب، سدها، بام‌ها و سایر سازه‌های هیدرولیکی، استفاده از قیر اصلاح شده با مواد پلیمری موجب مقاومت بالا در برابر فشار آب و تغییرات شدید دمایی می‌شود.
  
  

نتیجه‌گیری

با توجه به ویژگی‌ها و مزایای متعدد، قیر اصلاح شده با مواد پلیمری نسبت به قیرهای معمولی عملکرد بسیار بهتری دارد. این نوع قیر نه‌تنها نقاط ضعف قیر طبیعی مانند نفوذپذیری بالا و حساسیت به تغییر دما را برطرف می‌کند، بلکه عمر مفید سازه‌ها و جاده‌ها را افزایش می‌دهد. هرچند هزینه تولید آن در برخی روش‌ها بیشتر است، اما در بلندمدت به دلیل کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، استفاده از قیر اصلاح شده با مواد پلیمری یک انتخاب اقتصادی و هوشمندانه محسوب می‌شود.

قیر MC یا همان قیر محلول با ویسکوزیته متوسط (Medium Curing) نوعی قیر نفتی است که با حل کردن قیر خالص در حلال‌های نفتی تولید می‌شود. وجود حلال نفتی باعث کاهش ویسکوزیته قیر شده و این امکان را فراهم می‌کند که قیر در دماهای پایین‌تر نیز قابل استفاده باشد. پس از مصرف، حلال به‌تدریج تبخیر شده و قیر به حالت اولیه خود بازمی‌گردد.

به دلیل ویژگی‌های خاص، قیر MC در پروژه‌های مختلف راه‌سازی و آسفالت‌کاری بسیار پرکاربرد است و بسته به سرعت گیرش و میزان ویسکوزیته به انواع مختلف تقسیم می‌شود.

ویژگی‌های قیر MC

1. ویسکوزیته متوسط: قیر MC دارای ویسکوزیته‌ای متعادل است؛ نه خیلی رقیق و نه خیلی غلیظ، به همین دلیل در فرآیندهای مختلف راه‌سازی و عمرانی به راحتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
   
   
2. مقاومت در برابر دما: این نوع قیر در دماهای مختلف، حتی در شرایط سرد، عملکرد خوبی دارد و ذوب آن در دمای مناسب انجام می‌شود.
   
   
3. چسبندگی بالا: قیر MC از قدرت چسبندگی بالایی برخوردار است و باعث می‌شود مصالح به‌خوبی به یکدیگر متصل شوند.
   
   

انواع قیر MC

قیرهای MC بر اساس ویسکوزیته و سرعت گیرش به چند دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

• MC-30: دارای ویسکوزیته پایین و سرعت گیرش متوسط.
  
  
• MC-70: ویسکوزیته بالاتر از MC-30 و با گیرش کندتر.
  
  
• MC-250: ویسکوزیته بیشتر نسبت به MC-70 و گیرش آهسته‌تر.
  
  
• MC-800: دارای ویسکوزیته بالا و سرعت گیرش پایین.
  
  
• MC-3000: بالاترین میزان ویسکوزیته و کندترین سرعت گیرش در میان انواع قیر MC.
  
  

کاربردهای قیر MC

به دلیل قابلیت استفاده در دمای پایین و ویژگی‌های چسبندگی، قیر MC در پروژه‌های مختلف عمرانی و راه‌سازی کاربرد گسترده‌ای دارد، از جمله:

• پخش سطحی: جهت آماده‌سازی جاده‌ها قبل از آسفالت‌ریزی و ایجاد چسبندگی بیشتر بین لایه‌ها.
  
  
• اندود سطحی: به‌منظور حفاظت از سطح راه در برابر رطوبت و عوامل محیطی.
  
  
• نفوذ در خاک: تثبیت خاک و افزایش مقاومت آن در پروژه‌های راه‌سازی.
  
  
• آسفالت سرد: در شرایطی که استفاده از آسفالت گرم ممکن نیست، از قیر MC برای تولید آسفالت سرد استفاده می‌شود.
  
  
• آسفالت گرم: به‌عنوان یکی از ترکیبات اصلی در لایه‌های سطحی و مقاوم آسفالت گرم به کار می‌رود.
  
  

جمع‌بندی

به طور کلی، قیر MC یک نوع قیر محلول با ویسکوزیته متوسط است که در پروژه‌های مختلف عمرانی، به‌ویژه در راه‌سازی و آسفالت‌کاری، نقش مهمی ایفا می‌کند. این نوع قیر بسته به شرایط پروژه در انواع MC-30، MC-70، MC-250، MC-800 و MC-3000 تولید و استفاده می‌شود.

قیر به‌عنوان یکی از فرآورده‌های نفتی پرکاربرد، جایگاه ویژه‌ای در صنایع راه‌سازی، عایق‌کاری و ساختمان‌سازی دارد. اهمیت قیمت قیر به دلیل سهم بالای آن در هزینه‌های پروژه‌های عمرانی بسیار زیاد است. تغییرات کوچک در این قیمت می‌تواند تأثیر بزرگی بر بودجه پروژه‌ها و حتی اقتصاد بخش‌های مختلف بگذارد. به همین دلیل، تحلیل عوامل موثر بر قیمت قیر و آگاهی از روند نوسانات آن برای فعالان این حوزه ضروری است.

عوامل تعیین‌کننده قیمت قیر

قیمت نفت خام

قیر مستقیماً از نفت خام به دست می‌آید، بنابراین طبیعی است که تغییرات بهای جهانی نفت بر قیمت قیر اثرگذار باشد. رشد قیمت نفت خام معمولاً همراه با افزایش قیمت قیر است، در حالی‌که افت آن می‌تواند باعث کاهش نرخ قیر شود.

نرخ ارز و مبادلات بین‌المللی

افزایش نرخ ارز، هزینه‌های تولید و واردات تجهیزات مرتبط را بالا می‌برد و در نهایت قیمت قیر را نیز افزایش می‌دهد. از سوی دیگر، نوسانات ارزی می‌تواند صادرات و واردات قیر را دچار تغییر کرده و بر بازار داخلی فشار وارد کند.

میزان عرضه و تقاضا

بازار قیر نیز مانند سایر کالاها از قانون عرضه و تقاضا تبعیت می‌کند. در فصل‌های پرکار پروژه‌های عمرانی، تقاضا برای قیر افزایش یافته و همین موضوع منجر به رشد قیمت قیر می‌شود. برعکس، در فصول کم‌تقاضا، احتمال افت قیمت وجود دارد.

نوع و کیفیت قیر

قیرهای پلیمری و اصلاح‌شده به دلیل ویژگی‌های فنی خاص و دوام بیشتر، قیمت بالاتری نسبت به قیرهای معمولی دارند. بنابراین نوع محصول یکی از عوامل کلیدی در تعیین قیمت قیر است.

هزینه‌های جانبی تولید

عوامل جانبی همچون هزینه انرژی، حمل‌ونقل و نیروی انسانی نیز در قیمت تمام‌شده قیر نقش دارند. هرگونه افزایش در این هزینه‌ها مستقیماً به بالا رفتن قیمت قیر منجر می‌شود.

سیاست‌های اقتصادی و دولتی

وضع مالیات‌ها، تعرفه‌های صادراتی یا وارداتی و سیاست‌های حمایتی دولت می‌تواند بازار قیر را دگرگون کند. این سیاست‌ها در بسیاری از مواقع یکی از دلایل اصلی تغییر قیمت قیر در کشور هستند.

پیامدهای نوسان قیمت قیر

• افزایش هزینه پروژه‌ها: رشد قیمت قیر مستقیماً هزینه ساخت جاده‌ها، پل‌ها و ساختمان‌ها را بالا می‌برد.
  
  
• تأثیر بر تولیدکنندگان: نوسانات قیمت می‌تواند حاشیه سود تولیدکنندگان قیر را تغییر دهد. افزایش قیمت برای آن‌ها سودآور است، اما کاهش آن فشار اقتصادی ایجاد می‌کند.
  
  
• اثر بر سرمایه‌گذاری: تغییرات مداوم در قیمت قیر ممکن است سرمایه‌گذاران را نسبت به ورود به پروژه‌های عمرانی یا انرژی محتاط‌تر کند.
  
  

نتیجه‌گیری

قیمت قیر تحت تأثیر مجموعه‌ای از عوامل جهانی و داخلی است و نوسانات آن پیامدهای متعددی برای صنایع و پروژه‌های مختلف به همراه دارد. شناخت دقیق این عوامل می‌تواند به تصمیم‌گیران، سرمایه‌گذاران و فعالان بازار کمک کند تا مدیریت بهتری بر هزینه‌ها داشته باشند و استراتژی‌های مناسبی برای کاهش ریسک در برابر تغییرات قیمت قیر تدوین کنند.

قیمت قیر ۲۲۰ لیتری 

قیر یکی از مواد اصلی در صنعت های ساخت و ساز و راه سازی. این ماده به دلیل خواصی مثل چسبندگی بالا مقاومت در برابر اب و عوامل محیطی به طول گسترده در پروژه های عمرانی و آسفالت سازی استفاده می شود. قیر معمولا در بشکه ها ۲۲۰ لیتری عرضه بازار میشود چون این بسته بندی به دلیل حمل و نقل آسان و راحت محبوبیت زیادی دارد.

۴ عوامل موثر بر تغییر قیمت قیر

• نوسانات بازار نفت: قیر یکی از فراورده های نفتی است و به همین دلیل به نوسانات قیمت نفت بستگی دارد.هرگونه تغییر در قیمت نفت میتواند به صورت مستقیم روی قیمت قیر تاثیر بگذارد.

• تقاضا و عرضه: میزان تقاضا برای قیر در پروژه های ساخت و ساز به ویژه در بعضی از فصول سال می تواند بر قیمت قیر تاثیر بگذارد مثلا تقاضا در فصل های گر بیشتر میشود.

• هزینه تولید و حمل و نقل: هزینه های استخراج ، پالایش و حمل نقل قیر می تواند در قیمت نهایی قیر تاثیر بگذارد.

• کیفیت نوع قیر: قیر انواع مختلفی دارد که قیمت هرکدام بر اساس ویژگی های مجزا با یکدیگر متفاوت اند که آنها را خاص میکند ( مثل قیر پلیمری، قر گره ۲، قیر ۶۰/۷۰)
  منبع: https://petrokianartin.ir/%d9%82%db%8c%d9%85%d8%aa-%d9%82%db%8c%d8%b1-%d8%a8%d8%b4%da%a9%d9%87-220-%d9%84%db%8c%d8%aa%d8%b1%db%8c/

قیمت قیر 60/71 یکی از انواع قیر پالایشگاهی است که به دلیل خواص ویژه خود، در صنایع مختلف به خصوص راهسازی کاربرد گسترده‌ای دارد. قیمت این محصول به عوامل مختلفی بستگی دارد و شناخت این عوامل برای تصمیم‌گیری بهتر در خرید و فروش قیر بسیار مهم است. در این مقاله، به بررسی عوامل موثر بر قیمت قیر 60/70، نحوه تعیین قیمت و نکات مهم هنگام خرید این محصول خواهیم پرداخت.

عوامل موثر بر قیمت قیر 60/70

قیمت قیر 60/70 تحت تأثیر عوامل داخلی و خارجی متعددی قرار دارد:

• عوامل داخلی:
• هزینه‌های تولید:هزینه‌های استخراج و پالایش نفت خام، هزینه‌های انرژی، دستمزد کارگران و سایر هزینه‌های تولید بر قیمت تمام شده قیر تأثیر مستقیم دارد.
• سیاست‌های دولت:سیاست‌های دولت در حوزه انرژی، مالیات‌ها، تعرفه‌ها و حمایت از صنایع داخلی می‌تواند بر قیمت قیر تأثیرگذار باشد.
• تقاضای داخلی:افزایش تقاضا برای قیر در صنایع مختلف، به ویژه صنعت راهسازی، باعث افزایش قیمت آن می‌شود.
• عرضه و تقاضا در بورس کالا:بورس کالا یکی از مهم‌ترین بازارهای خرید و فروش قیر در ایران است. عرضه و تقاضا در این بازار به طور مستقیم بر قیمت قیر تأثیر می‌گذارد.
• عوامل خارجی:
• قیمت نفت خام:قیمت نفت خام به عنوان ماده اولیه تولید قیر، یکی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده قیمت قیر است. افزایش قیمت نفت خام معمولاً منجر به افزایش قیمت قیر می‌شود.
• نرخ ارز:نوسانات نرخ ارز بر قیمت مواد اولیه وارداتی و هزینه‌های تولید تأثیر می‌گذارد و در نتیجه بر قیمت قیر نیز اثرگذار است.
• تحریم‌ها:تحریم‌های اقتصادی می‌تواند بر واردات و صادرات قیر تأثیر گذاشته و بر قیمت آن اثرگذار باشد.
• شرایط آب و هوایی:شرایط آب و هوایی بر تولید و حمل و نقل قیر تأثیرگذار است و می‌تواند بر قیمت آن اثر بگذارد.
• رقابت در بازار جهانی:رقابت بین تولیدکنندگان مختلف قیر در بازار جهانی بر قیمت این محصول تأثیرگذار است.

نحوه تعیین قیمت قیر 60/70

• بورس کالا:بورس کالا یکی از مهم‌ترین بازارهای تعیین قیمت قیر در ایران است. قیمت قیر در بورس کالا بر اساس عرضه و تقاضا و عوامل دیگری مانند قیمت نفت خام، نرخ ارز و کیفیت قیر تعیین می‌شود.
• قراردادهای بلندمدت:برخی از خریداران و فروشندگان قیر، قراردادهای بلندمدتی را با یکدیگر منعقد می‌کنند که در این قراردادها قیمت قیر بر اساس فرمول‌های مشخصی تعیین می‌شود.

عوامل موثر بر کیفیت قیر 60/70

کیفیت قیر 60/70 بر اساس استانداردهای مشخصی تعیین می‌شود. عواملی مانند نفوذپذیری، نقطه نرمی، وزن مخصوص و... بر کیفیت قیر تأثیرگذار هستند. کیفیت قیر بر عمر مفید آسفالت و هزینه‌های نگهداری آن تأثیرگذار است.

نکات مهم هنگام خرید قیر 60/70

• انتخاب تأمین‌کننده معتبر:انتخاب یک تأمین‌کننده معتبر و با تجربه بسیار مهم است.
• بررسی گواهی‌های کیفیت:قبل از خرید قیر، باید گواهی‌های کیفیت آن را بررسی کنید تا از مطابقت آن با استانداردهای مورد نظر اطمینان حاصل کنید.
• مقایسه قیمت‌های مختلف:قبل از خرید، قیمت‌های مختلف قیر را از تأمین‌کنندگان مختلف مقایسه کنید.
• توجه به شرایط تحویل و پرداخت:شرایط تحویل و پرداخت قیر را به دقت مطالعه کنید.
  منبع: https://pooder.blogsky.com/1404/06/31/post-17/%d9%82%db%8c%d9%85%d8%aa-%d9%82%db%8c%d8%b1-60-70

نتیجه‌گیری

قیمت قیر 60/70 تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد و به طور مداوم در حال تغییر است. برای خرید قیر با کیفیت و قیمت مناسب، لازم است عوامل موثر بر قیمت قیر را به خوبی بشناسید و با دقت به انتخاب تأمین‌کننده و بررسی کیفیت محصول بپردازید.